中国铁合金网：“以废治废”！攀钢研发新工艺实现钒资源高效回收

11月6日，从攀钢研究院获悉，该院科研人员基于“以废治废”的循环利用理念，巧妙利用含钒钢渣中钙含量高的特性，替代传统工艺中大部分氧化钙用于中和钛白废酸，在实验室中利用含钒钢渣协同钛白废酸浸出，打通低成本钒回收利用工艺流程，钒收率超过50%，获得的五氧化二钒产品满足行业标准质量要求。

据了解，钢渣是钢铁冶金过程副产物，用钒钛磁铁矿冶炼产生的含钒钢渣钙高、钒低、赋存形态复杂，采用现有提钒工艺，其钒回收率低、成本高。钛白废酸是硫酸法钛白生产过程的副产物，硫酸浓度20%至25%，目前行业多采用氧化钙中和处理，成本也较高。

目前已有的含钒钢渣资源化利用研究成果，更多的是面向实验室探索和局部工艺构建，均未形成低成本提钒全流程。攀钢科研项目团队基于钢铁—钒—钛资源大循环利用的构想，经过近3年时间数十次工艺探索后，最终突破多元杂质净化、低浓度酸性钒液富集与分离等关键技术，建立含钒钢渣协同钛白废酸浸出低成本提钒工艺流程。试验规模由十克级扩大至百公斤级，为产业化应用奠定了坚实基础。

据测算，目前攀钢年产含钒钢渣120万吨左右，含五氧化二钒约1.2万吨。若新工艺实现全量化应用后，预计每年可收回五氧化二钒0.6万吨，可提升攀西钒资源利用率约6个百分点。而钢渣代替大部分石灰石处理钛白废酸，可降低钛白废酸处理成本，提高硫酸法钛白粉企业竞争力，并减少约15%以上总固体废弃物堆存量，同时通过钒钛钢联合生产，形成产业链闭环，提高区域产业集群优势。

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