中国铁合金网讯：　2000多年前,星罗棋布的绿洲串起了古丝绸之路,给这条古道增添了生命的颜色。随着气候变迁、环境恶化,绿洲陆续消亡,丝绸之路失去了往日的辉煌。如今,宁夏戈壁上站起了“绿巨人”——天元锰业,依托绿色发展,为丝绸之路的振兴注入了新动力。

　　驱车从中卫市出发,一路沿着黄河向东,穿过中宁黄河大桥,一处绿树成荫、鸟语花香的工厂出现在眼前。远不见烟,近不闻味,让人很难想象这就是世界最大的电解锰生产企业——宁夏天元锰业有限公司。

　　电解锰产业以高污染饱受诟病,宁夏这片土地环境承载能力又极为有限,企业如何实现可持续发展?宁夏天元锰业有限公司总经理焦双给出了答案:以锰为主,循环发展。

　　“谈循环发展,无外乎讲废渣、废水、废气实施综合利用。生产电解锰过程中,锰离子对环境尤其是地下水的污染最为严重,你们有什么顶尖技术和工艺?”见记者刨根问底,焦双笑着回答,“没有顶尖技术,何以建造世界级生产企业。就拿废渣综合利用这个环节来说,我们与中国环境科学研究院、四川大学等科研机构联合研发了回转窑高温煅烧技术、净化回收技术,废渣经无害处理后作为生产水泥熟料的原料,破解了电解锰行业废渣利用的世界性难题。”

　　“废水、废气哪儿去了?”面对记者的提问,该公司副总经理高学祥神秘一笑。在他的带领下,记者来到电解车间的地下一探究竟。原来,浑浊的电解废液正顺着墙顶上一排排白色管子流入回收池,再通过上方的流管抽入厂房外面的中央污水收集池。

　　该公司电解锰厂技术总监张志华告诉记者,公司先后投资3.6亿元用于废水治理,铺设了各类污水收集管网、回用水管网,采用膜法处理新工艺,废水处理后作为化合制液用水、循环冷却水用于生产,实现了“废水循环利用不外排”。

　　此外,生产中排放的废气经酸雾吸收装置回收后,用作化合制液的原料,余热用于发电和供暖。“通过技术创新和资源综合利用,公司每吨电解锰生产成本降低了2000多元。”焦双说。

　　厂区外,年产30万吨电解锰的三期工程第二阶段项目正在紧张施工。完全投产后,公司金属锰产能将达到80万吨,真正成为名副其实的“锰老大”。很难想象,10年前,这里还是一座年产能仅1500吨的电解锰小作坊。“以前电解锰产业产能低、污染大,不太受关注。”焦双说,如今发展循环经济,变废为宝,既节约资源、降低成本,又能保护环境,“事实证明,我们的路走对了”。

　　离开天元锰业,记者看到一辆辆卡车拉着从伊朗、土耳其等国家进口的锰矿石鱼贯而入,也有货车载着一吨吨电解锰产品驶向全国市场。（经济日报）

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