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打印| 球化剂冲入法使用注意事项 | |
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1、铁水包的尺寸、形状 |
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凹槽的制作方法如下图所示，在铁水包的一角作一个半圆形的槽，可以设置成提坝式的凹坑式两种。 采用坝式的方法，有铁水包也可以使用等优点，优点；采用凹坑式的方法，因为球化剂的反应是在铁水包最深部进行，从而镁的吸引率较好。凹槽的大小应根据铁水包的形状、球化剂种类及浇注温度进行调整，宽度在1/3-1/4时效果较好。浓度以在凹槽中放入球化和覆盖剂后，留出20mm余量为佳，如果处理500-1000公斤的铁水，一般需要200-250mm的深度。 |
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2、球化处理温度以及铁水冲入位置 球化处理温度是决定镁吸引率最重要的原因之一。处理温度越低，镁的吸收率越好。但是，为保证一定的浇注温度，处理温度应在1450度-  1500度进行。如果用同一个铁水包做连续处理，最初虽然铁水包已预热，但铁水应该调高20-30度，从第3、第4次开始再回到通常的处理温度，这样可以得到稳定的结果。在注入铁水时需要注意不要让铁水直接冲到凹槽部，并且应该把冲入过程控制在较短的时间内，让球化剂一边反应一边冲入铁水，应避免在球化剂反应终了以后还继续冲入铁水。 |
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3、铁水包的寿命 铁水包耐火材料的寿命一般为连续处理50-60次为标准。冲入法所使用的铁水包，在耐火材料损坏以前，其凹槽部会由于渣的原因渐渐地变浅，从而导致球化剂的反应不稳定，致使该铁水包不能使用。在这种情况下，如果把我公司生产的溶剂型-ASC球化剂作为反应促进剂加入的话，不仅可以非常有效地防止凹槽部的渣的集结，而且在使用镁合金时，可以球化反应稳定地进行。只要在凹槽的底部均匀地投入0.05-0.1%左右的ASC球化剂即可.如下图 |
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