钛白粉企业“成本挤压”竞争 最终“剩者为王”

钛白粉企业“成本挤压”竞争 最终“剩者为王”

  • 2015年11月30日 14:24
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:钛精矿 海绵钛 钛铁
[导读]我国钛白粉行业发展基本是随着国家投资到扩张,“基建—地产—通胀---后周期工业”的宏观传导顺序一致的,钛白粉项目产能建设周期一般需要2-3年,以10年维度看宏观运行,也就是说2013—2015年开始产能释放,恰好2015年市场遭遇了近十年以来的需求低点,过去的过度投资成了行业的负...

我国钛白粉行业发展基本是随着国家投资到扩张,“基建—地产—通胀---后周期工业”的宏观传导顺序一致的,钛白粉项目产能建设周期一般需要2-3年,以10年维度看宏观运行,也就是说2013—2015年开始产能释放,恰好2015年市场遭遇了近十年以来的需求低点,过去的过度投资成了行业的负担,使得钛白粉企业负债率高企,投资过剩,遭遇需求不足,引发了行业风险暴露。即不论前期是否激进扩张,几乎所有企业都经受高成本裹挟,这也意味着企业风险进入“成本挤压”的“慢刀子刮肉”深水区。钛白粉行业快速走过“扩张—亏损”周期,现在就看谁能摒的住。目前观察到有部分中小企业先扛不住成本压力,已经停产待机,但这种“待机”在新常态下几乎难以有“机”。

目前,中国四大成本冲击依次是:人力成本—资金成本—土地流转成本—环保成本。四大成本冲击首当以环保成本更为突出,自2012/13年开始发力,环保成本具有刚性,且会越来越严。

在成本竞争格局下,钛白粉行业的突围(或说变局、洗牌)至少有三:一是成本挤压,优胜劣汰,行业集中度提升,导致“剩者为王”。二是高成本+外部冲击,导致行业洗牌。三是运输半径的区域优势强化,要么靠近消费地、要么靠近原料地。最后谁也逃不开成本竞争逻辑。从“需求增长”切换到“成本竞争力”。未来的宏观看点不是需求,也不是库存(产能过剩背景下,去库存只是短暂扰动)。看点在于供给、成本。尤其是成本,是理解未来宏观运行的关键钥匙!这是因为,产能不会凭空消失,产能淘汰是以成本高低顺序来开展。还因为,产能的过剩与不足,是相对概念,要取决于国际比较优劣势,如果某个行业的国内成本持续高于国际成本,目前再漂亮的产能利用率数据,未来也有沦为“无效产能”之虞,反之亦然。

由于地域优势资源配置不利,其中物流成本太高,再加上要求淘汰落后产能、达到环保新要求。能符合要求的,可能就是前10-20%的真正有实力的大企业,这样未来格局将是大企业生产环境改善,而小企业生存压力更大,面临被收购或关闭的边缘。

钛白粉企业面临如此大环境下,而降低成本又是如此关系生死存亡的“成本竞争逻辑”,小编认为:环保从严刚性投入任何人都不能躲过,而且必须认真投入。降低成本应该着眼于“循环经济”的综合利用,这是一项利国利民、从企业生存角度来说,也是实现企业提高核心竞争力的一条途径,据了解,我国硫酸法钛白粉生产其副产物硫酸亚铁、钛石膏等综合利用率目前尚偏低,还没有有效的找到具有市场、附加值高的开发产品,节能减排方面还距国家《钛白粉能耗标准》能耗先进值有一定距离,企业应该开拓眼界开发技术,可喜的是四川龙蟒钛业股份有限公司率先实现了“磷硫钛循环经济优势产业链技术体系”;河南佰利联(37.93, 1.23, 3.35%)化学股份有限公司研发的“硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺”;山东东佳集团股份有限公司研发的“硫铵钛”清洁生产新工艺实现了钛白粉新水单位水耗50吨以下、污水单位排量20吨以,达到世界领先水平;减少了60%的废渣排放,将钛矿酸解率提高到96%以上;钛资源利用率由传统工艺的79%左右提高到87%以上;同时将20%的废硫酸不经浓缩,代替98%的商品硫酸生产硫酸铵产品,实现了循环经济的产品链耦合;山东道恩钛业采用高钛渣生产新工艺,关键生产装备、技术软件从国外引进,全线实现清洁化生产和一体化运营,通过产业嫁接实现废物利用和能源循环利用,技术水平和产品质量达到国际水准;攀钢集团钛业有限责任公司开发的钛渣的连续酸解技术,与间歇式酸解相比产生的酸解尾气量少、含硫量低易处理、酸解率高、可以连续运行,且自动化程度高;装备占地面积小。而钛渣代替钛铁矿为钛白粉生产原料,可以减少硫酸消耗、大大减少甚至可从根本上消除硫酸亚铁的产生、可提高单位设备产能、减少设备固定投资。正是由于其具有多项优点,钛渣作为钛白生产企业的基本原料,早已受到国内外钛白企业的高度重视,并得到迅速发展。国内一系列先进工艺技术奠定了我国钛白粉生产日臻完善。

在废副产品商品化方面,业内企业也进行了积极的探索并取得不俗的成绩。南京钛白化工有限责任公司综合利用钛石膏制水泥缓凝剂工业化项目、广西金茂钛业在董事长黎承建先生的带领下狠抓废副产品的综合利用,都初步完成了用钛石膏代替天然石膏制作水泥缓凝剂项目;广东惠云钛业股份有限公司的硫—铁—钛—钙清洁生产循环经济产业链成果显着,总经理何明川介绍说:“根据公司的周边环境,我们有针对性地创造出行业内首家废副全商品化的清洁生产和循环经济产业链,不仅做到废副产品内部循环零排放,还取得了可观的经济效益和社会效益。”。许多企业根据当地实际情况自主研发实现节能减排,已经成为行业的主流做法。随着环保政策的完善和环保理念水平的提高,钛白粉企业的环保状况一定会明显改进,各企业因地制宜,将创造出有鲜明企业或地区特色的清洁生产和循环经济产业链,这也是行业健康可持续发展的必然趋势。

如今,在资本过剩、赚钱机会越来越难的背景下,哪怕再靓丽的行业增长故事,再过3-5年,也逃不开“成本竞争”格局,钛白粉行业本身又是投资高见效慢的行业,就更应该适时从“需求增长”切换到“成本竞争力”这个重要层面上,虽然这个切换点可能时间较长,但在全球市场需求连续下滑,依靠“需求瞬间爆发+供给瓶颈”的景气度,已经不具有持续性的大环境下,供给压力、成本竞争将是长期命题,在行业提高集中度的新常态下,最终必然是“剩者为王”。

 

  • [责任编辑:Mango]

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