电解锰行业存在的污染问题:
产生总量 |
成分 |
污染特点 |
|
废气 |
- |
酸、氨、粉尘、SO2、硫酸铵… |
制粉系统粉尘逸散 电解车间氨味刺鼻 |
废水 |
3~4m3/t |
Mn2+:4000mg/L Cr(VI):300mg/L NH4+-N:13000mg/L …… |
废水混合处理,种类多、处理难度大 |
废渣 |
~6t/tMn |
锰渣:pH(3.21)、Mn2+(2270mg/L)、NH4+(800mg/L)、…… 阳极泥:Mn2+、Pb2+、Se4+、…… |
处置成本高 环境风险大 |
改造方案:
1、原料场封闭式改造,通过在原料场建造厂房加盖抑尘网对原料场进行封闭化,大幅度降低了扬尘污染,同时也满足了电解锰行业规范条件。
2、辊压机制粉系统替代球磨机制粉、雷蒙磨干法磨粉,促进装备技术升级。
3、遵循清洁生产的“清污分流、浊污分流、分质处理”设计原则,提出将含铬废水、含锰废水、生活污水、初期雨水“四水”分离,各类废水能够分类收集和分类处理,大幅降低了处理成本,提高了废水循环利用率,实现了废水稳定达标排放。
4、清洁生产审核建立电解车间、钝化清洗车间岗位操作规范,改变过去的粗放模式,实行精细化管理,从源头上杜绝电解液、含铬钝化液的洒落造成的污染。
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