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打印自2月份复工复产以来，装备制造公司抗疫生产两不误，克服重重困难，陆续完成多个合同的收尾制作及发货工作，复工一个月来完成发货近亿元，且发货数量达同期最高。
面对疫情造成的多个合同工期延误，用户一次次的电话、传真催货，装备制造公司在严格做好疫情防控工作的基础上，有序推进企业复工复产。
复工前，装备制造公司领导即多次通过微信群、电话会议等方式，安排、部署复工后的生产任务和防疫工作。复工初期，由于各地人员出入受限，造成公司生产人员严重不足，其中恒力石化管道项目组成员复工率不到80%。为了及时完成管道项目制作，面对外协、外购厂家及运输物流的暂时停工状态，公司通过各种渠道联系厂家及快递公司，及时地将急需的外购件采购回来满足项目需要。
装备制造公司承接的另一个PTA设备项目交货期也是在春节后，面对严峻的生产形势，公司制造一部、二部、机加中心在复工率不足60%的情况下，根据生产情况合理安排生产人员轮班生产，做到人停设备不停。为解决生产人员不足问题，装备制造公司千方百计就近联系可复工人员，想方设法解决生产人员不足的问题。公司品质部、设备部、技术部等部门人员随叫随到，及时解决生产过程中出现的各种问题。
经过公司上下的共同努力，装备制造公司克服重重困难，终于完成恒力石化PTA-5期管道的全部加工制作，并在2月20日找到首批发货车辆。公司立即组织人员进行包装、装车，有时甚至装车到深夜，以便能够早一天运到用户现场。
截至3月初，公司先后安排管道发货14车，设备发货15台次（其中最大一台设备净重达到90多吨）。分别完成了PTA管道五千多万、PTA设备两千多万以及其他合同共计近亿元的发货任务。
2020年，面对来之不易的改革发展良好局面，乘着公司干部职工士气旺盛的良好势头，装备制造公司将围绕“三个市场”，继续深化改革，实行全面绩效承包。通过加强业务评审职能，确保每一份合同费用明晰、可控，为公司领导提供决策依据，保障公司经营处于持续盈利水平；制定《生产准备工期考核办法》，提高职能部门工作效率，缩短生产准备时间进而提高合同按期交付率；成立新品生产班组，保障新品研发生产工作进度。同时，装备制造公司将以船级社认证和兵器生产许可证申报为契机，优化生产组织管理，持续稳定提升现场管理能力。将提高产品表面质量、外观形象作为全年重点工作，推进工艺改进、质量稳定。
虽然新冠肺炎疫情对生产组织、近期合同订货会造成一定的冲击，但装备制造公司表示，将在集团公司的坚强领导下，想方设法积极应对，靠实干奋力实现今年的各项目标。
来源：涂多多
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