中国铁合金网讯：最近几年，兰炭在钢铁企业的使用如火如荼。

莱芜炼钢厂用兰炭替代无烟煤做喷吹燃料，2020年5月份，创效就达905万元！西宁特钢在不影响烧结矿质量的情况下，把兰炭比例从3%提升至了35%，还打算继续把兰炭的配比增加到50%。包钢数年来在高炉喷吹和烧结领域一直使用兰炭替代无烟煤，实现了降本增效的巨大收益。梅钢高炉喷吹已将兰炭的喷吹比提高到了50%以上。
泰钢、青岛特钢、华西钢钢、邹平钢铁也在大量使用......

2012年前后就已经有部分钢铁厂率先试验使用，虽确定兰炭可以替代部分焦炭、无烟煤等，但由于传统兰炭的可磨性、质量稳定性等问题的存在，并不利于大面积的使用，所以一直并未得到大批量广泛使用，直到改性兰炭的出现。

通过对兰炭进行改质改性，可获得可磨系数与混合喷吹煤相当，燃料反应性、气化性能、燃烧性能显著优于混合喷吹煤的清洁原料，从而广泛应用于高炉炼铁和烧结工序，可促进钢铁企业绿色转型可作为高炉喷吹用原料资源拓展的方向。兰炭现成功地应用于高炉喷吹、烧结等领域，在宝武集团、南京钢铁、河北钢铁等企业开始应用，备受推崇。沙钢、南钢、梅钢、中新等多家大型钢铁企业批量使用兰炭替代喷吹煤、烧结燃料煤。

2020年，由冶金工业规划研究院和正能集团等单位联合制定《高炉喷吹兰炭技术要求》团体标准。

兰炭应用于高炉炼铁的优点：

★ 用来替代焦炭、无烟煤的新型燃料

★ 具有性价比优势

★ 排放杂质少，环保效益高

★ 节焦降耗、降低生产成本

与传统煤炭相比

兰炭的最大优势是环保。在2016年正式被国家纳入清洁能源行列，并在全国范围内全面推广使用。经有关部门、权威机构研究显示：兰炭直接燃烧时的PM2.5排放量仅为原煤的1.8％左右，在对人体健康影响最大的多环芳烃排放量上，兰炭较传统煤炭降低了97%以上，在二氧化硫排放上，兰炭较传统煤炭降低了57%。

与焦炭、无烟煤相比

焦炭产品原料主要以具有较强粘结性的焦煤、肥煤等炼焦煤种为主，我国煤炭资源储量虽然丰富，但炼焦煤资源稀缺，我国煤炭的经济可采储量很低，并且缺乏低灰分、低硫分的优质炼焦煤。

无烟煤是煤化程度最大的品种，仅占全国煤炭资源总量的10%左右，在“去产能”背景下，加之资源禀赋等限制，无烟煤产量将呈下降趋势，稀缺性进一步加强。无烟煤是我国优势煤种，也是具有特殊意义的煤种，有必要维护其平稳运行，把好煤真正用在合适的地方。

根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》（以下简称《规定》）所称的特殊和稀缺煤类，是指具有某种煤质特征、特殊性能和重要经济价值，资源储量相对较少的煤炭种类，包括肥煤、焦煤、瘦煤和无烟煤等。《规定》显示第六条国家对特殊和稀缺煤类实行生产总量控制，并加强规划管理，优化开发布局。第十条新建大中型特殊和稀缺煤类煤矿投产后10年内，原则上不得通过改扩建、技术改造（产业升级）、资源整合（兼并重组）和生产能力核定等方式提高生产能力。

而兰炭一般以单一煤种（优质侏罗纪精煤块）生产，资源较丰富（低阶煤存储量接近55%），且在生产过程中不需要配煤。从原料上就可以看出兰炭较焦炭、无烟煤比有很大的优势。

内容来源： 内蒙古正能化工集团有限公司

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