中国铁合金网：工业脊梁—从钢铁大国到钢铁强国背后的行业数字化

钢铁作为工业粮食，为国防、基建、石油、造船、装备制造等各行各业的发展，起到了重要的支撑与推动作用。建国70周年，中国粗钢产量已经连续24年位居世界第一。中国能成为制造业大国，钢铁工业的发展功不可没。

而巨大的产量也带来了巨大的污染，“十四五”期间，随着国家全面落实钢铁行业超低排放，实施供给侧改革、去产能、环保限产、双碳等多个政策已经从根本上改变了钢铁行业供需格局。中国钢铁行业面临重重挑战：

首先从内部环境来看，环保标准的提高，就意味着企业成本的上涨，并且随着资源，如铁矿石价格的上涨，以及劳动力等生产要素成本不断上升，依靠资源要素投入、规模扩张的粗放发展模式将难以为继。

其次是外部环境的压力。钢铁行业面临产能过剩的压力。企业行业集中度低。而随着外部环境变化，“逆经济全球化”阻碍全球化贸易，未来国内钢铁出口也存在巨大的不确定性。

钢铁行业在“内忧外患”之下，如何突破重围，逆境而生？

随着物联网、大数据、云计算、人工智能、自动化技术等现代信息技术蓬勃发展与逐步成熟， 数字化转型，即成为钢铁行业挖潜降本、提质增效是钢铁行业走向高质量发展之路的不二法门。金蝶作为企业数字化转型提供解决方案的领先企业云服务商，在钢铁行业累积了许多优秀的实践经验， 为钢铁企业重构数字战斗力提供了一套切实可行的思路：

01

勤练内功，搭建集团化管理平台

实现降本增效

世界钢铁工业的发展史就是钢铁产能向优势区域、优强企业集中的竞争史，推动兼并重组、提升产业集中度也将是我国钢铁产业结构调整的重点。在兼并重组的过程中，如何实现一业多基地、多业态的集团化管控体系，实际上已经是大中型钢铁企业迫在眉睫的事情。

同时，不同的钢铁企业在不同阶段都建设了大大小小不同的系统，满足了短期业务部门管理的需求。但是随着集团化的采购、销售、物流、HR、财务管控体系建立、系统之间壁垒严重，数据无法在同一个平台流转，要实现一体化管理则难上加难。

在众多兼并重组案例中， 德龙混改新天钢是改革开放以来最大的混改案例，也是挑战最大的一次，如何从让企业从严重亏损中走出来，是管理层内心焦灼的问题。

一方面，新天钢混改涉及的管理体系、业务复杂，系统亟待重构。由于原有系统相对独立，业务流程断点多，手工作业多，集团数据标准未统一、多套编码体系，业务管理流程、风控残次不齐，信息孤岛严重等问题，直接导致了管理成本、人力成本的上升。另一方面，由于过去依靠人工管理，生产过程中的浪费相对严重，对一个钢铁企业来说无疑是雪上加霜。| 工业脊梁—从钢铁大国到钢铁强国背后的行业数字化

钢铁作为工业粮食，为国防、基建、石油、造船、装备制造等各行各业的发展，起到了重要的支撑与推动作用。建国70周年，中国粗钢产量已经连续24年位居世界第一。中国能成为制造业大国，钢铁工业的发展功不可没。

而巨大的产量也带来了巨大的污染，“十四五”期间，随着国家全面落实钢铁行业超低排放，实施供给侧改革、去产能、环保限产、双碳等多个政策已经从根本上改变了钢铁行业供需格局。中国钢铁行业面临重重挑战：

首先从 内部环境来看，环保标准的提高，就意味着企业成本的上涨，并且随着资源，如铁矿石价格的上涨，以及劳动力等生产要素成本不断上升，依靠资源要素投入、规模扩张的粗放发展模式将难以为继。

其次是 外部环境的压力。钢铁行业面临产能过剩的压力。企业行业集中度低。而随着外部环境变化，“逆经济全球化”阻碍全球化贸易，未来国内钢铁出口也存在巨大的不确定性。

钢铁行业在“内忧外患”之下，如何突破重围，逆境而生？

随着物联网、大数据、云计算、人工智能、自动化技术等现代信息技术蓬勃发展与逐步成熟， 数字化转型，即成为钢铁行业挖潜降本、提质增效是钢铁行业走向高质量发展之路的不二法门。金蝶作为企业数字化转型提供解决方案的领先企业云服务商，在钢铁行业累积了许多优秀的实践经验， 为钢铁企业重构数字战斗力提供了一套切实可行的思路：

01

勤练内功，搭建集团化管理平台

实现降本增效

世界钢铁工业的发展史就是钢铁产能向优势区域、优强企业集中的竞争史，推动兼并重组、提升产业集中度也将是我国钢铁产业结构调整的重点。在兼并重组的过程中，如何实现一业多基地、多业态的集团化管控体系，实际上已经是大中型钢铁企业迫在眉睫的事情。

同时，不同的钢铁企业在不同阶段都建设了大大小小不同的系统，满足了短期业务部门管理的需求。但是随着集团化的采购、销售、物流、HR、财务管控体系建立、系统之间壁垒严重，数据无法在同一个平台流转，要实现一体化管理则难上加难。

在众多兼并重组案例中，德龙混改新天钢是改革开放以来最大的混改案例，也是挑战最大的一次，如何从让企业从严重亏损中走出来，是管理层内心焦灼的问题。

一方面，新天钢混改涉及的管理体系、业务复杂，系统亟待重构。由于原有系统相对独立，业务流程断点多，手工作业多，集团数据标准未统一、多套编码体系，业务管理流程、风控残次不齐，信息孤岛严重等问题，直接导致了管理成本、人力成本的上升。另一方面，由于过去依靠人工管理，生产过程中的浪费相对严重，对一个钢铁企业来说无疑是雪上加霜。

针对这种情况，新天钢集团成立后，第一步就是对系统进行更换。通过新天钢、德龙与金蝶的共同努力，仅仅用半年时间，构建了钢铁行业第一家金蝶云·苍穹全链条系统。新天钢通过金蝶云·苍穹平台打造的“业财一体化、产供销一体化”，彻底打破了原本的数字孤岛，提升了企业的管理效率，为企业实现高质量发展提供了有力支撑。

比如 财务方面，财务效率由原本的半个月结算期，变为目前的两天就可结账，甚至可以做到一个工作日内将整个月的经营业绩结算完毕。

而 生产管理方面，原本检斤需要人工操作，一辆货车上磅至下磅的过程要花费3至5分钟。而通过数字化的检斤系统，不仅减少了人员需求，数据更可实时回传苍穹平台， 检斤时间也被压缩至最快10至15秒。新天钢员工表示，“以前高炉的返焦返矿返料系统要经过人工开票，每个环节过磅，非常复杂。如今有了检斤系统，通过一卡式打卡机打卡，操作变得特别方便简单。”点点滴滴的改变不仅从整体上优化了业务水平，更从操作流程与统筹计算多个方面提高了员工作业便捷度。

德龙集团、新天钢集团首席信息官郭玉宾评价说：“使用金蝶云·苍穹产品财务云、供应链云、钢铁云、流程服务云、系统云、开发服务云、数据服务云、集成服务云等模块，支持云端个性化定制，可无限集成第三方系统，为新天钢集团未来搭建大型企业云管理平台提供更多的可能性。”

02

向外生长，积极响应“一带一路”倡议

全力推进国际产能合作

走出去，是钢铁行业打破国内供需格局，进一步发展壮大的必由之路。通过跨国兼并重组，实现行业规模化，通过国内国际双循环，钢铁企业便能从中获取采购议价和规模化生产成本的降低。因此，一大批钢铁企业纷纷出走。河钢控股塞尔维亚钢厂、敬业收购英国钢铁公司、青山在印尼投资建成了青山印尼工业园区。而与此同时，建立符合国际化要求的数字化管理平台，承接企业国际化发展要求变得尤为重要。

近年来，作为世界最大的钢铁材料制造和综合服务商之一， 河钢集团按照“全球拥有资源、全球拥有市场、全球拥有客户”的定位，加快实施全产业链全球化布局，先后收购并成功运营南非最大的铜冶炼企业--南非矿业、全球最大的钢铁材料营销服务商--瑞士德高、塞尔维亚唯一国有大型钢铁企业--斯梅代雷沃钢厂，形成“四钢两矿一平台”的海外格局。

目前河钢直接或间接参股、控股境外公司70多家，控制运营海外资产超过90亿美元，商业网络遍及全球110多个国家和地区，成为我国国际化程度最高的钢铁企业。截至2020年，河钢在全球拥有员工近12.1万人，其中海外员工1.3万人。

面对全球企业如何实现内部协同、互联互通，实际上在过去是很难做到的。经过金蝶与河钢一起不断的讨论和分析，最终采用 金蝶云之家为基础，双方共同开发 “河钢在线”应用，作为河钢数字化战略的核心基座平台，河钢集团平台化、扁平化管理模式变革的载体，支撑河钢全球化创新协同办公的中台，实现了“统一门户、流程、信息、业务入口”的四个统一，将12+万的员工、16+个子集团、100+个异构系统、都通过“河钢在线”连接在一个平台上，每天有1万多条待办消息、1.8万次的邮件查阅，同时创建了针对河钢移动协同办公使用的50+个轻应用。

基于多年钢铁行业客户经营服务的探索与实践，以 金蝶云·苍穹为平台、以 金蝶云·星瀚为核心功能，结合内外部生态伙伴解决方案，完成了面向钢铁企业的数字化解决方案，助力钢铁企业用EBC（企业业务能力，Enterprise Business Capability），向管理要效益。

• [责任编辑：Alakay]