中国铁合金网：10月10日，记者从乌兰察布市工业和信息化局获悉，截至2022年5月底，乌兰察布市应退出的普通合金矿热炉已全部淘汰退出，共退出55台限制类矿热炉和精炼炉，退出产能134万吨，腾出能耗200万吨标准煤。

近年来，凭借充足的电力保障、便利的物流运输等综合优势，乌兰察布市吸引了一批具有行业影响力的铁合金项目入驻，逐步成了地区的支柱产业。在该市铁合金行业发展的过程中，长时间存在企业装备水平低、环境污染大、单位能耗高等问题。2020年9月自治区第一生态环境保护督察组进驻乌兰察布市指出，全市铁合金企业部分矿热炉为半密闭矿热炉，未配套余热和煤气综合利用设施，煤气回收利用率低及存在“点天灯”现象。2021年国家黄河流域生态环境问题警示片中再次指出矿热炉未密闭、“点天灯”、限制类装备未淘汰退出等问题。

为彻底解决行业环境问题，去年以来，乌兰察布市提出“三个一批”（淘汰退出一批、技改升级一批、延链强链一批）改造原则和“五化”（除尘密闭化、能耗值标杆化、资源循环利用化、智能化、绿能化）改造具体措施，制定了《乌兰察布市遏制“两高”项目盲目发展和规范“两高”项目管理的实施细则》《乌兰察布市“两高”违规项目整改方案》以及铁合金企业密闭化改造、“点天灯”治理、限制类装备退出等6个专项整改方案。与中国冶金规划院、北京科技大学等科研院所合作，编制了矿热炉密闭技改、智能化升级等指导手册，全力推进淘汰落后产能、矿热炉全密闭化改造、“点天灯”等方面问题整改，取得了显著成效。

在淘汰落后产能优化结构方面，截至2022年5月底，该市应退出的普通合金矿热炉已全部淘汰退出，共退出55台限制类矿热炉和精炼炉，退出产能134万吨，腾出能耗200万吨标准煤；技改升级方面，2021年下半年开始推进铁合金行业整改以来，该市共实施矿热炉密闭和“点天灯”治理等技改项目52项，总投资41亿元，截至目前已完成30亿元；推进能效值标杆化改造方面，对全市48家重点用能企业实行用能实测，节能率较实测前提高2.2%；推进资源循环利用方面，全市18户“点天灯”企业全部实现余气回收利用，全市7家铁合金、电石企业配套了水泥、岩棉生产，年可消纳铁合金渣47万吨、电石渣130万吨；推进企业智能化改造方面，丰镇智慧园区试点建成运行，多蒙德、新太元等企业实施了5G智慧工厂建设，新太元等企业实施了“机器换人”项目，共有33台出炉作业机器人、6套炉前作业机器人、14台扒渣机器人、7套粒化机器人、7套包装机器人投入使用。

经过一系列改造，该市铁合金限制类装备全部拆除退出，应密闭的普通合金矿热炉全部密闭，全面消除了“点天灯”现象，企业智能化水平明显提高。目前，乌兰察布市铁合金企业整体工艺技术装备水平得到了质的提升。

消息来源：内蒙古日报

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