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1997年,全国镁业联合体成立。2002年,在全国镁业联合体基础上成立了中国有色金属工业协会镁业分会。今年,是镁业分会成立20周年。
20年来,在工信部等国家部门的大力支持和指导下,在中国有色金属工业协会的领导下,镁业分会和镁业同仁共同见证了中国镁行业变迁、成长和壮大,共同谱写了中国镁行业从小到大成为镁业大国的华丽篇章。20年来,镁业分会与镁业同仁紧紧团结在一起,以节能减排为抓手推动镁冶炼技术向绿色化、机械化提升,冶炼技术再上新台阶,以扩大应用为目标推动镁合金在汽车、3C的集成应用,有效提升了我国镁产业总体规模。20年来,镁业分会和镁业同仁始终将科技创新作为行业发展的第一要务,培养了一批行业领军人物、形成了一批具有国际影响力研发机构,前沿科学研究与世界同步,一些实用技术领先于世界,并已经或者即将实现产业化,推动我国镁产业向镁业强国迈进。
20多年来,我国镁冶炼基地头把交椅历经多轮转变,上世纪90年代中后期是河南鹤壁,2012年以前是山西运城和太原,从2012年开始,陕西榆林特别是府谷县镁冶炼产业发展势头相当迅猛,成为中国最大的原镁生产基地、其原镁产量位居全国第一,而且所占比重越来越大,2021年已超过50%。
20年来,我国镁冶炼行业发生了翻天覆地的变化。2002年,我国原镁产能43.88万吨;原镁产量为26.8万吨,企业数为92家,其中,山西地区71家,宁夏10家,陕西5家。2021年,我国原镁产能为137.61万吨,原镁产量94.88万吨,相比2002年分别增长了310%、350%;企业数49家,减少近一半,其中,陕西34家,山西8家,宁夏仅剩一家,变化非常大。企业规模和集中度都有了大幅提升。
我国原镁供应国际地位稳步提升,原镁产量比重稳步提升。1999年,我国原镁产量超过美国首次成为世界第一,原镁产量约占全球总产量的25%。2002年,我国原镁产量占全球比重增长到62%,2021年增长到83%,世界原镁供应基地的地位进一步巩固和加强。
20年来,镁业分会积极开展推进镁应用领域的拓宽和应用规模的拓展工作,成效显著。特别是,2010年以后,随着节能减排要求日趋严格,轻量化已成为全行业共识,交通运输、航空航天等行业成为金属镁材料应用快速增长的主要领域,金属镁作为实际应用的最轻的结构材料迎来了难得的发展机遇期。自2017年开始,我国镁消费保持了良好的增长态势,年均增长率为9%左右,但总量仍不足20万吨,拓展还不尽如人意,加工应用的拓展将是镁行业发展的重中之重。
据中国有色金属工业协会镁业分会统计,2002年,我国原镁消费量为5.12万吨,其中,用于材料领域仅有1.02万吨,占当年国内总消费量比重不足20%。2021年,我国原镁消费量为48.65万吨,相比于2002年增长了950%,其中,用于材料领域为14.01万吨,增长了14倍,占当年国内总消费量的比重也增加到30%。另外,从2015年开始,我国原镁消费量连续多年居世界首位。
20年来,原镁价格一般是起起伏伏,偶尔大起大落,价格总体波动区间为12000元/吨-70000元/吨。在过去20年里,记忆犹新的大幅波动有两次,一次是2008年,价格从1.3万元/吨上涨至4万元/吨;一次是2021年,价格从1.2万元/吨上涨到7万吨/吨。两次巨幅波动,起因不一样,但是影响是一样深刻。2008年,价格波动人为因素过多,使得镁行业错过了一次难得的发展期,应用拓展艰难、价格低位徘徊超过5年;2021年价格波动幅度大,涨速快,但客观因素占主导,虽然对行业负面影响也很大,但对重塑行业信心有巨大的推动作用。
20年来,伴随着我国原镁供应格局的变化、企业集中度的提高,我国在原镁定价的话语权稳步提升。尤其是近五年来,随着我国镁冶炼行业集群化发展越发明显,陕西府谷、山西闻喜多个产业聚集区的形成,小而散的格局彻底扭转,龙头企业作用的凸显,加之我国在原镁供应市场的核心地位,我国在很大程度上拥有了原镁的定价话语权。
需要指出的是,当前我国镁工业发展的核心任务是实现金属镁规模化应用,而当前恰好是镁产业发展难得的战略机遇期,保持价格相对稳定和合理波动是影响规模化应用的关键因素。因此,我们呼吁我国镁产业各环节应共同行动起来,在遵循市场规律的前提下,共同努力,避免再现价格暴涨暴跌的局面,实现价格理性波动,促进镁应用更好更快推广。
2000年,中国工程院五位院士上书科技部,呼吁支持镁行业科技发展。从“十五”开始,国家持续支持我国镁行业科技研发工作,极大地推动了我国镁行业科技进步,使得镁的科技研发成为我国为数不多与世界同步的金属品种,形成了一批又一批科技研发成果,很多都走在国际的前列,如稀土镁合金、超高强镁合金、不锈镁、镁电池、储氢等,培养了一批又一批科技人才,丁文江和潘复生两位先生成功当选中国工程院院士,建立了国家级工程中心两个,国家级企业中心1个,省级研发中心和企业中心10多个。
20年来,镁行业坚定不移地推动镁冶炼的节能降耗,无论是降低成本,还是国家对工业发展提出了新要求,镁冶炼企业一直没有偏离的主线就是节能降耗。20年来,镁业分会紧紧围绕节能降耗减排,努力推广高温蓄热燃烧技术、节能型回转窑等技术和装备,推进全行业节能减排工作,成效显著。据统计,2002年我国镁冶炼综合能耗为10吨标煤,2021年为4.5吨标煤,下降超过55%,考虑环保实施增加带来的能耗增加,综合能耗下降更多。
更为重要的是,随着竖式还原技术的成熟和推广,镁冶炼综合能耗还有更大的下降空间,估计幅度可能会超过20%。
20年来,我国镁产业也孕育出多个具有明显特点的行业龙头企业。
闻喜银光镁业股份有限公司,成立于1988年,以冶炼为基础,致力向下游延伸,构建从冶炼-加工-应用完整产业链,是国内镁深加工门类最为齐全的单体企业。
浙江万丰奥威汽轮股份有限公司2013年成功收购加拿大镁瑞丁之后,实现了很好的融合发展,已成为全球最为重要的汽车行业镁合金供应商。
南京云海特种金属股份有限公司自成立以来,扎根于镁行业,通过引进投资者、兼并等多种方式,实力和行业影响力显著增强。2018年云海金属用转让股份的方式引进国内大型国企——中国宝武参股,2019年云海金属出资2.35亿元收购重庆博奥镁铝金属制造有限公司100%股权,提升云海金属整体实力,完善深加工领域布局。2021年,南京云海加大投资在安徽巢湖、青阳,山西五台建设了多个镁产业链项目,进一步夯实了在镁产业的底蕴。
以京府煤化、陕西天宇镁业、陕西金万桶、泰达煤化、榆林天龙镁业等镁冶炼企业为主的陕西府谷镁产业集群区域发展龙头的作用日益凸显,不仅提高我国镁冶炼行业的集中度,而且也大大提高了我国镁行业的国际话语权。
以雾化镁粉为特色产品的唐山威豪镁粉有限公司等一批“专精特新”小巨人企业、单项冠军行业示范引领作用也日益显著,提振了一些镁行业企业在细分领域耕耘奋斗的信心。
20年来,我国镁产业已形成了具有全球影响力的镁产业体系,成功从初级发展阶段进入到快速发展的新发展阶段,国际影响力进一步提升,已成为不可或缺的核心组成部分。
一是我国是国际标准化组织ISO/TC79/SC5镁及镁合金国际标准化分技术委员会秘书国,占据了制高点。
二是我国镁冶炼行业比较优势将保障我国镁产业在今后相当长的一段时间内全球供应基地的核心地位。
三是浙江万丰奥特控股有限公司全资收购加拿大Meridian公司,一举成为世界镁合金压铸领军企业,不仅打开了进军国际汽车中高端市场的通道,也为我国汽车轻量化创造了条件,使得我国应用拓展拥有很强的比较优势。
四是积极推进镁期货上市,探索设立面向国际的镁期货,进一步巩固和提升我国镁产业定价权。
文章来源于中国有色金属工业协会镁业分会 ,作者镁业分会秘书处
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