中国铁合金网：今年以来，全球最大高钛型磁铁矿高炉、攀钢钒炼铁厂新3号高炉持续深化技术攻关，优化配煤配矿结构与冶炼工艺，全力提升生产效率。1月份，该高炉利用系数同比提升0.245%，创投产以来历史最好水平，在高钛型钒钛磁铁矿冶炼领域树立起大高炉高效生产新标杆。

新3号高炉秉持“一炉一策”精准管理理念，全面梳理优化生产全流程，充分发挥三座铁口优势，炉前工序按批次及时排净渣铁，为高炉稳定送风筑牢基础。同时，采用“稳定边缘气流、强化中心气流”的上下部调剂策略，下部缩小进风面积提升鼓风动能，上部增加批重、减少边缘焦炭占比并拉宽矿石平台，使炉内气流分布更均衡，有效降低减风频次。

该高炉持续优化炉料结构，提高钒钛球团矿使用比例，缩小切角机刀距，合理配比小粒级烧结入炉量，结合大风量、高富氧冶炼模式缩短冶炼周期，既提升了生产效能又实现铁损同比下降0.5%的良好成效。

攀钢钒炼铁厂根据高炉运行状态科学制定检修计划，严控炉体壁温与冷却壁水温差，确保设备在高负荷下稳定运转，为利用系数持续攀升提供坚实支撑。1月份，该高炉月铁水产量较去年同期增加1.5万吨，各项环保指标达到国家标准。

来源：攀钢集团

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