中国铁合金网讯：10月29日，位于花垣县境内的湖南东方矿业有限责任公司正在利用新近投入使用的3840立式磨机制粉系统加工锰粉，从矿石破碎、皮带输送、锰粉加工及输送等全部加工环节均实现了自动化智能生产。

该公司主管生产的副总经理麻志中介绍，在锰制品加工生产行业，此套设备系统是全国首个正式投用的全程智能化制粉系统。这套设备系统的正式投用打破了锰粉加工中需要人工操作的传统模式，有效地提高了生产效率。

11月1日，记者手机采访了此套设备系统的制造商———江苏溧阳中材重型机器有限公司一名姓朱的项目经理。他介绍，3840立式磨机制粉系统设备每小时可加工锰粉产量130吨以上，从矿石破碎、皮带输送、自动堆码、提升、锰粉加工及输送、储存、计量等全部采用DCS自动化控制系统，打破了以前全靠人工操作的传统模式。其产能是传统锰粉设备的30倍以上，电耗也比传统制粉设备大大减少。该设备系统不仅使产能增加，而且采用了大布袋及旋风除尘并用处理技术，将加工过程中所产生的粉尘全部回收再利用，既减少浪费，又清洁环保。目前，仅有湖南东方矿业有限责任公司正式投用了此套大型全程智能化制粉系统。

湖南东方矿业有限责任公司是国内第二大锰粉加工企业，近年来，该公司在设备选型上严格按照国家产业政策和新的行业标准要求，选用了一系列大型化、智能化、自动化先进设备。今年，该公司耗资上千万元引进了整套3840立式磨机制粉设备系统，并于10月初正式投入使用。截至11月1日，该公司利用此套设备系统已加工锰粉84000吨，同比上个月提高产能1400吨，电耗218万度，同比上个月节能20%，共节约各类成本250万元。（来源： 团结晚报）

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