中国铁合金网讯：截至目前，中国镍铁冶炼工艺主要由三代。高炉冶炼镍金属，属第一代工艺；用回转窑+矿热电炉（即RKEF）属第二代工艺；第二代工艺在节能、环保、提升产品镍含量、降低磷含量上有较大的进步，但电耗很高、成本不低、盈利不多，投资风险较大。用回转窑一步法冶炼镍粒属第三代工艺，该工艺具有原料适应性强；镍铁品位高，有害元素少；节能环保，循环利用；镍渣热料入矿热炉，降低了电能和还原剂的消耗，提高了生产效率等优势。相关统计数据显示，在内蒙地区，使用RKEF的企业成本要比使用传统矿热炉的企业成本低11%左右。多种优势的集合，促使了该技术设备在2013年和2014年迅速发展。

第三代迥转窑一步法出镍粒工艺具显著的＂节本＂效益，每吨镍铁生产成本下降约1600元，仅此企业年节本增利可达8.8亿元以上。就该工艺的推广情况来说，据中国铁合金网最新了解，目前中国江苏南通地区，有个别企业在应用此技术，不过生产状况不太稳定，主要表现在质量不合格，产量不稳定等。相关人士表示，导致该结果的主要原因是目前生产多为原矿直接入炉，而在技术比较成熟的日本大江山冶炼厂，镍矿通常先经过磨碎，磁选等加工之后再如炉。

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