中国铁合金网讯：4月14日上午一进办公室，研究院钒钛化工研究所特级研究员陆平就打开电脑，查看试验数据，分析试验结果，全力为即将进行的高炉渣提钛项目的关键技术指标工业化验证做准备，并为该项目产业化提供技术支撑和设计依据。

高炉渣提钛项目是攀钢当前正在开展的重点科研项目之一，陆平所作的工作只是攀钢集聚优势资源，整合关键要素，全力推进高炉渣提钛产业化项目产业化的一个缩影。

据了解，攀钢自1970年投产以来，高钛型高炉渣储量达数千万吨。如何有效提取高炉渣中的钛？攀钢科研人员一直在摸索高炉渣提钛产业化技术的工艺流程。上世纪90年代，科研人员终于探索出了高温碳化、低温选择性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工艺流程。2009年，攀钢高炉渣提钛产业化中试线建成试运行。随着科研进度的深入推进，攀钢人克服了试验中的一个个技术难题。

 “高炉渣高温碳化—低温选择氯化工艺，其主要产品可以用作氯化法钛白及海绵钛的直接原料，是典型的、具有攀西钒钛资源特色的技术路线。”研究院副院长胡鸿飞表示，高炉渣提钛项目一旦实现经济化、规模化生产，不仅可以巩固和提升普通高炉冶炼钒钛磁铁矿传统工艺流程的优势，而且有利于突破国外企业对攀钢钛产业高端技术的封锁，将为国家资源的综合利用和地方经济发展作出重大贡献。

为推进高炉渣提钛项目产业化，攀钢健全、完善高炉渣提钛中试线的管理体制，将成立高炉渣提钛产业化推进领导小组，组建技术研发、生产运行、设备改造等相关专业组，并集聚优势资源和关键要素全力推进高炉渣提钛项目产业化。攀钢钒负责做好高炉渣高温碳化中试线的生产组织工作，进一步完善措施保证设备稳定运行，加强成本管控；钛业公司负责做好碳化渣低温氯化中试线的管控；研究院集中力量研究高炉渣提钛的工艺技术，并为中试线的经济技术指标和设备性能优化提供技术保障。

在项目攻关中，研究院将该项目细分到人头，确定了时间进度，钒钛化工研究所、钒钛冶金研究所的科研人员认真梳理存在的技术和装备问题，优化设计，确保该项目的成套技术装备具有市场竞争力。（网络整理）

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