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中国铁合金网讯：作为钢厂合金原料的最大品种硅锰合金，2014年至今表现非常的惨淡。其中，华北(河北钢铁集团)、华东(沙钢)国内两大指标性钢厂硅锰采购价格持续下滑，采价每月刷新近几年新低。对此，有关业内人士认为，此局面直接导致生产厂家开工积极性差、盈利差，较多老牌企业选择关停，但南北硅锰产区则表现有着明显的区别，北方开工率整体高于南方，且新增产能基本集中在北方产区，国内硅锰南北产区正在发生明显的变化。在国内硅锰供大于求局面仍然存在的背景下，企业为了生存逐步北移产线已成事实。
产区总量悄然改变
2014年国内粗钢产量总计82269万吨，较之2013年上涨5.6%，而硅锰2014年全年产量总计1111万吨，较2013年上涨0.72%。虽然硅锰产量不及粗钢产量增长快，但价格却直线下降。以河北钢铁集团采价作为依据，2014年至今的17次采购价格来看，其中上调采价1次，下调采价则达14次，2014年7月至今已经连续11个月下调采购价格。
2014年硅锰产区总量在悄悄改变。2013年硅锰产量占比分别为南方64%、北方28%、其他地区8%。2014年的占比分别为南方48%、北方44%、其他地区8%。2015年一季度，宁夏产区累积产量为40.28万吨，同比增长53.58%、内蒙古36.78万吨，同比增长27.93、广西55.8万吨，同比降17.7%。有关数据显示，我国硅锰产量增长均出现在北方产区，其中宁夏、辽宁、内蒙古、河南产量均有大幅增加，尤其宁夏产区，硅锰产量增长量达到41.78万吨之巨。
北方产区优势明显
我国粗钢产量及粗推硅锰需求均集中在华北及华东地区，而宁夏、内蒙古产区从2014年开始，已经有不少低价质优产品，不仅可满足华北钢厂的大部分需求，甚至较多产品通过汽运、火运等大量输送到华东钢厂，南方产区仅靠港口运输至华东钢厂，短驳运费加上高于北方的价格使产品的优势尽失。
而从钢厂实际硅锰采购量来看，据有关媒体数据显示，作为全国前十采购硅锰合金的钢厂，需求占比分别为北方58.14%、华东20.46%、南方21.4%。北方产区不仅握有电费、政策、炉型等优势，下游需求量也符合北方产区近几年的扩张之势，而南方产区在高电费等劣势面前，只能通过提高技术、压缩成本来获取利润。
南北硅锰产区的竞争激烈，那作为硅锰成本的第一大原料进口锰矿表现如何呢？
2014年我国锰矿进口总量为1621.37万吨，进口金额为271875万美元，总量环比下降2.3%，金额则减少14.8%，说明2014年我国锰矿进口呈现价跌之势。从国内港口库存来看，2015年6月中旬国内港口锰矿库存累积量为362.1万吨，较2014年同期上涨18.14%。南北主港库存量有着明显的变化，天津港6月库存量为208万吨，较之2014年同期上涨26%，也印证了北方产区大幅开工，对于锰矿需求的激增。
企业逐步北移成事实
有关媒体从厂家的产能、实际产量、企业规模、资金健康度等方面，对全国300多家硅锰企业的综合实力做了评估，而从全国硅锰企业综合实力排名可以看出，南方企业正在逐步衰弱伴随着北方企业的迅速崛起，由2014年的排名中，广西3家、贵州3家、内蒙古2家、山西1家、云南1家转变为2015年的内蒙古5家、宁夏2家、广西2家、山西1家。北方企业不仅在价格上处于优势地位，而在综合实力的各个方面都印证了近几年国内硅锰企业逐步北移的事实。
业内有关人士认为，2015年国内粗钢产量预计在8.3亿吨、硅锰需求量913万吨，2015年国内硅锰产量预计在1100万吨，2015年国内硅锰供应量预计过剩17%，供大于求局面仍然存在，而国内硅锰企业为了生存产线逐步北移也已成事实，在新格局、新环境下，南北硅锰企业应该严格遵循政策导向、以技术来控成本、以质优来占市场等手段及措施，才能在当下严酷的市场环境中生存和发展。(来源：中国工业报)
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- [责任编辑：Sophie]
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