硅铁冶炼炉内存渣过多的原因

硅铁冶炼炉内存渣过多的原因

  • 2016年09月20日 09:28
  • 来源：中国铁合金网

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  • 关键字：硅 硅铁
[导读]中国铁合金网讯：1. 硅铁冶炼 有时炉内长期缺碳，大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣，不易排除.

中国铁合金网讯：1. 硅铁冶炼 有时炉内长期缺碳，大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣，不易排除.

2.  由于料面高等原因，电极插入炉料深度变浅，炉温低，炉渣不易排除，尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象，使炉内存渣过多。

3.  虽然冶炼硅铁时渣量少，但是出铁时应尽量往外带渣，以使电极深插。如果不注意带渣，时间长了，也会造成炉内存渣过多。

4.  原料质量较差，诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多，也会增加渣量。

炉内存渣过多的危害：

1.  炉底上涨，点击不易深插，干过缩小，料面透气性变坏，炉况恶化。

2.  炉底温度低，出铁口不易打开，炉眼不畅通，铁水的流速慢，出铁量较少。

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