中国铁合金网讯:1. 硅铁冶炼 有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除.
2. 由于料面高等原因,电极插入炉料深度变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。
3. 虽然冶炼硅铁时渣量少,但是出铁时应尽量往外带渣,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。
4. 原料质量较差,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,也会增加渣量。
炉内存渣过多的危害:
1. 炉底上涨,点击不易深插,干过缩小,料面透气性变坏,炉况恶化。
2. 炉底温度低,出铁口不易打开,炉眼不畅通,铁水的流速慢,出铁量较少。
中国铁合金网版权所有,未经许可,任何单位及个人均不得擅自拷贝或转载,否则视为侵权,本网站将依法追究其法律责任,特此郑重声明!
- [责任编辑:tianyawei]
评论内容