【中国铁合金网】
为实现废气超低排和掘金余热回收利用,重庆钢铁着力推进绿化发展指数提升,提出余热是没有回收的“新能源”的价值理念,提高烧结余热综合利用水平,3月平均吨矿发电量18.12kWh,创下21.08kWh/吨矿的高水平,处于行业领先。
将时针拨回至2015年,重钢平均吨矿发电量仅为5.12kWh,处于行业落后水平。为扭转落后劣势,实现从落后到领先的跨越,重钢成立余能专业技术团队,与中国宝武各基地进行对标找差。
面对设备装机规模限制、发电机组装机容量小、系统设计不合理造成热损高、工艺落后、锅炉受热面布置不合理等一系列问题,重钢技术团队开展技术攻关,将如何提升烧结余热利用系数作为主攻方向,通过边生产边技改的方式,提升余热锅炉装机容量、提升发电机组装机容量、优化设计,从而提高余热回收效率。
经过不懈努力,三台余热锅炉于2021年12月全部投运。投运后前期发电量只达到行业平均水平14kWh/吨矿,但余能作业区继续深挖潜力,开展全员自主创新,通过优化回风风量分配,集中风量充分热交换,根据取热温度变化及时调整循环风机频率。
烧结作业区配合从操作上进行改造,?在满足烧结矿冷却温度<120℃情况下,关闭环冷机一、二段鼓风机,达到降低烧结电耗的目的。工序间通过不断尝试和摸索,吨矿发电量逐月攀升,从2022年1月平均14.81kWh/吨矿,2月的16.64kWh/吨矿,直到3月实现18.12kWh/吨矿,烧结余热发电总量大幅提升,日产平均发电量由1月的43.6万kWh提升至3月的55万kWh。
余热回收利用之路还很宽广,重钢将坚持绿色发展,为公司打赢绿色攻坚战贡献一份力量,为未来的零碳生活贡献一份作用,用智慧和汗水共擎一方蓝天。
逐梦中南
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